Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Os ímãs de ferrite, também conhecidos como ímãs de cerâmica, são amplamente utilizados em muitas aplicações devido ao seu custo relativamente baixo, alto desempenho magnético e excelente resistência à corrosão. Dentre as diversas aplicações, os ímãs de ferrite são amplamente utilizados em motores elétricos, principalmente nos que acionam máquinas de lavar. Apresentaremos a aplicação de ímãs de ferrite no motor da máquina de lavar, incluindo desempenho, dimensões, resistência à temperatura, resistência à desmagnetização e requisitos de teste. Ele também analisa a tendência do mercado global de máquinas de lavar, especialmente na região do sudeste asiático e na Índia, e destaca as vantagens da Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. (Zhongke) na fabricação de ímãs de ferrite.
+86-15857968349
Aplicação de ímãs de ferrite no motor de máquinas de lavar
O motor elétrico de uma máquina de lavar converte energia elétrica em energia mecânica e aciona o agitador ou tambor para lavar a roupa. Os ímãs de ferrite são componentes essenciais do motor da máquina de lavar, fornecendo o campo magnético necessário para o funcionamento do motor.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Desempenho
O desempenho magnético dos ímãs de ferrite para motores de máquinas de lavar deve atender aos requisitos específicos de torque, velocidade e eficiência energética. A coercividade do ímã determina a intensidade do campo magnético e, portanto, o torque que o motor pode produzir. A remanência magnética do ímã determina a velocidade na qual o motor pode operar, e o produto de energia magnética determina a eficiência energética do motor. Normalmente usará os graus 9H, 9B, 12H, 12B (pode consultar a folha de dados de desempenho abaixo).
| Características do ímã de arco de ferrite abaixo de 23 ℃ /-2 ℃ | |||||
| Nota | Densidade de fluxo magnético residual (Br) | Força Coercitiva Magnética (Hcb) | Coercividade Intrínseca (Hcj) | Produto Energético Máximo (BH)max | Densidade |
| ZK-12H | 4300±150(Gs) | 4000±150(Oe) | 5200±150(Oe) | 4,6±0,2(MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
| 430±15(mT) | 319±12(KA/m) | 414±12(KA/m) | 36,8±1,6(KJ/m³) | ||
| ZK-12B | 4550±150(Gs) | 4050±150(Oe) | 4550±150(Oe) | 4,7±0,2(MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
| 455±15(mT) | 323±12(KA/m) | 362±12(KA/m) | 437,6±1,6(KJ/m³) | ||
| ZK-9H | 4250±100(Gs) | 3750±150(Oe) | 4650±150(Oe) | 4,1±0,2(MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
| 425±10(mT) | 298±12(KA/m) | 370±12(KA/m) | 33±1,6(KJ/m³) | ||
| ZK-9B | 4300±100(Gs) | 3900±150(Oe) | 4300±150(Oe) | 4,4±0,2(MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
| 430±10(mT) | 311±12(KA/m) | 342±12(KA/m) | 35,2±1,6(KJ/m³) | ||
Dimensões
As dimensões dos ímãs de ferrite utilizados nos motores das máquinas de lavar variam de acordo com a potência e o tamanho do motor. Normalmente, os ímãs são retangulares ou em forma de anel, com dimensões que variam de alguns milímetros a dezenas de centímetros.
Resistência à temperatura
Os ímãs de ferrite para motores de máquinas de lavar devem suportar altas temperaturas, pois operam em altas velocidades. A temperatura máxima de operação dos ímãs é normalmente entre 200°C e 300°C.
Resistência à desmagnetização
Os ímãs de ferrite para motores de máquinas de lavar devem resistir à desmagnetização causada por temperatura, choque mecânico ou vibração. A coercividade intrínseca dos ímãs e o design do circuito magnético determinam sua resistência à desmagnetização.
Requisitos de teste
Para garantir a qualidade e o desempenho dos ímãs de ferrite utilizados nos motores das máquinas de lavar, vários testes devem ser realizados. O teste mais comum é a medição magnética da remanência, coercividade e produto de energia magnética. Outros testes incluem medição da curva de desmagnetização, teste de desmagnetização de temperatura e teste de choque e vibração.
Tendência global do mercado de máquinas de lavar
O mercado de máquinas de lavar roupa está a crescer em todo o mundo, impulsionado pela crescente urbanização, pelo aumento do rendimento disponível e pela mudança de estilos de vida. De acordo com um relatório da Statista, o tamanho do mercado global de máquinas de lavar foi avaliado em US$ 51,98 bilhões em 2018 e deverá atingir US$ 80,87 bilhões até 2025, crescendo a um CAGR de 6,5% de 2019 a 2025.
Na região do Sudeste Asiático, espera-se que o mercado de máquinas de lavar cresça a um CAGR de 5,2% de 2020 a 2025, impulsionado pelo aumento da demanda do consumidor, pela expansão da base fabril e por iniciativas governamentais para desenvolver o setor manufatureiro. De acordo com outro relatório do Statista, o tamanho do mercado de máquinas de lavar na Índia foi avaliado em US$ 1,64 bilhão em 2020 e deverá crescer a um CAGR de 5,8% de 2021 a 2028, impulsionado pelo aumento da urbanização, pelo aumento da população da classe média e pelo crescimento da população da classe média. crescente conscientização sobre higiene e limpeza.
Vantagens da Zhongke na fabricação de ímãs de ferrite
Zhongke é um fabricante líder de ímãs de ferrite na China, com forte foco em inovação tecnológica, controle de qualidade e satisfação do cliente. Os ímãs de ferrite da Zhongke para motores de máquinas de lavar têm as seguintes vantagens:
1. Alto desempenho magnético: Os ímãs de ferrite de Zhongke têm alta coercividade e produto de energia magnética, garantindo o torque, a velocidade e a eficiência energética do motor.
2. Qualidade consistente: Zhongke usa tecnologia de produção avançada e sistema de gerenciamento de qualidade para garantir uma qualidade consistente e confiável de seus ímãs de ferrite.
3. Capacidade de personalização: Zhongke pode personalizar as dimensões, formas e propriedades magnéticas de seus ímãs de ferrite para atender aos requisitos específicos do cliente.
4. Preços competitivos: Zhongke oferece preços competitivos para seus ímãs de ferrite sem comprometer a qualidade e o desempenho.
Os ímãs de ferrite são componentes essenciais dos motores das máquinas de lavar, fornecendo o campo magnético necessário para o funcionamento do motor. O desempenho magnético, dimensões, resistência à temperatura, resistência à desmagnetização e requisitos de teste de ímãs de ferrite para motores de máquinas de lavar devem atender a requisitos específicos. O mercado global de máquinas de lavar está crescendo, especialmente na região do sudeste asiático e na Índia. Zhongke tem várias vantagens na fabricação de ímãs de ferrite para motores de máquinas de lavar, incluindo alto desempenho magnético, qualidade consistente, capacidade de personalização e preços competitivos.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Email: mahy@dymagnet.com
Nº 28, Changsheng Road, cidade de Hengdian, cidade de Dongyang, cidade de Jinhua, Zhejiang, China.
Copyright© Indústria magnética Co. de Zhejiang Zhongke, Ltd. All Rights Reserved.
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
