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Lugar de origem:
Zhejiang, China
Marca:
ZK
Campo de aplicação:
Motor do cubo EV, etc.
Material:
NdFeB sinterizado
Direção de magnetização:
Através de espessura ou personalizado
Forma PM:
Retangular/bloco, anel, arco/segmento ou personalizado
Quantidade mínima:
1K ou personalizado, o preço varia de acordo com a quantidade do pedido
Amostras:
Amostra grátis está disponível para ser discutida
Prazo de produção:
15-20 dias após recebimento do pagamento e detalhes do pedido confirmados por ambas as partes
Embalagem:
Dirigível/Expresso: caixa interna de polybag ou caixa mestra de caixa de metal com enchimento de espuma de papel embrulhado.
Navio por mar: caixa interna de polybag ou caixa de metal com enchimento de espuma de papel embrulhado, caixa mestre de exportação de paletes
+86-15857968349
No campo dos servomotores, os ímãs desempenham um papel crucial na obtenção de um posicionamento preciso e exato do rotor do motor. Os servomotores encontram aplicações em diversos setores, desde automação, robótica, aeroespacial, automotivo até saúde. Na Índia, os servomotores estão experimentando um crescimento constante, graças à sua eficiência, precisão e capacidade de alto torque. A crescente demanda por automação em diversos setores está impulsionando a adoção de servomotores. Este artigo discute o papel dos ímãs em servo motores, o desenvolvimento e aplicação de servo motores no mercado indiano e as vantagens dos ímãs fabricados pela Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
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With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
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Os servo motores utilizam ímãs para obter posicionamento preciso e controle de movimento. Os dois tipos mais comuns de ímãs usados em servo motores são neodímio (NdFeB) e samário cobalto (SmCo).
Os ímãs de neodímio são os ímãs mais fortes disponíveis comercialmente e oferecem alta densidade de energia, permitindo que sejam usados em motores pequenos e compactos. Possuem alta coercividade e boa resistência à desmagnetização, tornando-os ideais para uso em servomotores, onde é necessário um campo magnético constante.
Os ímãs de samário-cobalto são mais caros que os ímãs de neodímio, mas oferecem vantagens como estabilidade em altas temperaturas e resistência à corrosão, tornando-os adequados para uso em ambientes agressivos, como em aplicações aeroespaciais e de defesa.
Nos servomotores, os ímãs são utilizados em duas configurações: montados em superfície e embutidos. Os motores montados na superfície possuem ímãs fixados na superfície do rotor, enquanto os motores incorporados possuem ímãs incorporados no rotor.
O mercado de servomotores na Índia está crescendo à medida que o país continua investindo em automação e robótica. A demanda por servomotores na Índia é impulsionada por setores como automotivo, aeroespacial, saúde e manufatura. O aumento da automação e a necessidade de controle de movimento preciso e exato levaram a uma maior adoção de servomotores.
As empresas indianas também estão desenvolvendo servomotores com recursos localizados. Por exemplo, alguns fabricantes indianos de servomotores estão desenvolvendo motores que podem suportar altas temperaturas, que são comuns na indústria manufatureira do país.
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. é um fabricante líder de ímãs para servo motores. Os ímãs de alta qualidade da empresa apresentam as seguintes vantagens:
1. Propriedades magnéticas consistentes: Os ímãs da Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. têm baixas variações em suas propriedades magnéticas, garantindo que os servomotores operem de forma consistente e precisa.
2. Resistência a altas temperaturas: Os ímãs podem operar em altas temperaturas sem perder suas propriedades magnéticas, tornando-os ideais para uso em ambientes agressivos.
3. Resistência à corrosão: Os ímãs possuem excelente resistência à corrosão, o que é importante em aplicações expostas a ambientes corrosivos.
4. Personalização: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. pode fornecer soluções personalizadas para atender às necessidades específicas de seus clientes, garantindo que os servomotores operem de maneira ideal.
Os ímãs são cruciais no desenvolvimento de servomotores, permitindo-lhes obter um controle de movimento preciso e exato. O mercado indiano de servomotores está crescendo devido à crescente demanda por automação e robótica. oferece ímãs de alta qualidade, fornecendo um componente crítico no desenvolvimento de servo motores de alto desempenho. Com suas propriedades magnéticas consistentes, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, seus ímãs são ideais para aplicações de servomotores em vários setores.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
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Nº 28, Changsheng Road, cidade de Hengdian, cidade de Dongyang, cidade de Jinhua, Zhejiang, China.
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