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Lugar de origem:
Zhejiang, China
Marca:
ZK
Campo de aplicação:
Motor do cubo EV, etc.
Material:
NdFeB sinterizado
Direção de magnetização:
Através de espessura ou personalizado
Formato PM:
Retangular/bloco, anel, arco/segmento ou personalizado
Quantidade mínima:
1K ou personalizado, o preço varia de acordo com a quantidade do pedido
Taxa de amostra:
Para ser discutido
Prazo de produção:
15-20 dias após o recebimento do pagamento e detalhes do pedido confirmados por ambas as partes
+86-15857968349
A tecnologia dos veículos eléctricos (EV) está a crescer rapidamente e a tornar-se mais comum em mercados de todo o mundo, sendo a Índia um desses mercados que está particularmente preparado para crescer nos próximos anos. Este artigo explorará as áreas de aplicação e tendências de mercado de ímãs de motor de cubo de roda de veículos elétricos no mercado indiano e destacará as vantagens que Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. tem na fabricação desses componentes.
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With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
A utilização de ímanes nos cubos das rodas dos veículos eléctricos está a aumentar rapidamente na Índia, onde o governo estabeleceu metas ambiciosas para a redução das emissões de carbono e da poluição atmosférica. Em particular, os veículos eléctricos estão a ser promovidos no sector dos transportes públicos, com iniciativas como o regime FAME (Adoção e Fabrico Mais Rápido de Veículos Híbridos e Elétricos), que oferece subsídios e incentivos aos fabricantes, bem como um maior investimento em autocarros elétricos e outros veículos públicos. veículos de transporte.
Além disso, os veículos elétricos de duas rodas também estão se tornando populares na Índia devido ao seu preço acessível e aos baixos custos de operação. A crescente demanda por esses veículos criou oportunidades para fabricantes de componentes como motores de cubo de roda e ímãs.
Espera-se que o mercado indiano de veículos elétricos cresça a um ritmo significativo nos próximos anos, com um CAGR projetado de 43,13% de 2021 a 2026, de acordo com um relatório da Mordor Intelligence. O relatório também destaca que se espera que os veículos elétricos de duas rodas sejam o maior segmento do mercado indiano de veículos elétricos devido à sua acessibilidade e ao impulso do governo para a eletrificação no segmento de duas rodas.
Além disso, o governo indiano estabeleceu metas ambiciosas para a adopção de veículos eléctricos, visando que 30% de todos os veículos sejam eléctricos até 2030. Espera-se que esta meta, combinada com uma maior sensibilização e incentivos, impulsione o crescimento no mercado de veículos eléctricos e crie novos oportunidades para fabricantes de componentes como motores de cubo de roda e ímãs.
À medida que o mercado indiano de veículos elétricos continua a crescer, existem várias tendências importantes que provavelmente moldarão o futuro dos motores e ímãs dos cubos das rodas dos veículos elétricos. Uma das tendências mais significativas é o uso crescente de ímãs de terras raras nesses componentes. Estes ímanes oferecem propriedades magnéticas superiores em comparação com os ímanes tradicionais e, portanto, são mais eficientes e mais leves.
Outra tendência importante é o foco na sustentabilidade e na redução do impacto ambiental dos veículos elétricos. Isto inclui a utilização de materiais reciclados na produção de componentes como motores de cubos de roda e ímanes, bem como o desenvolvimento de designs com maior eficiência energética.
Zhejiang Zhongke Indústria Magnética Co., Ltd. é um fabricante líder de ímãs permanentes e componentes de motores, incluindo ímãs de motores de cubos de rodas de veículos elétricos. A empresa tem várias vantagens importantes no mercado indiano, incluindo:
1. Uma ampla gama de produtos: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. tem um portfólio abrangente de produtos que inclui vários tipos de ímãs de terras raras, do grau N ao grau ZH, e os formatos podem ser em formato de bloco, anel e segmento de arco.
2. Tecnologia de produção avançada: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. possui instalações de produção de última geração com equipamentos e tecnologias avançadas que permitem a fabricação precisa de componentes e uma profunda cooperação estratégica com a Academia Chinesa de Ciências.
3. Forte capacidade de P&D: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. possui uma equipe de P&D dedicada, focada no desenvolvimento de novos produtos e na melhoria dos existentes. Isso permite que a empresa fique à frente da concorrência e forneça soluções inovadoras aos clientes.
4. Produtos de alta qualidade: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. possui um rigoroso sistema de controle de qualidade que garante que todos os produtos atendam aos padrões internacionais de qualidade. Isso ajuda a estabelecer a confiança dos clientes e a manter uma boa reputação no mercado.
O mercado indiano de veículos elétricos está preparado para um crescimento significativo nos próximos anos, criando oportunidades para fabricantes de componentes como motores de cubo de roda de veículos elétricos e ímãs. Zhejiang Zhongke Indústria Magnética Co., Ltd. tem várias vantagens importantes que lhe permitem competir neste mercado, incluindo uma ampla gama de produtos, tecnologia de produção avançada, forte capacidade de P&D e produtos de alta qualidade. À medida que o mercado continua a se desenvolver, é provável que Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. desempenhará um papel cada vez mais importante no fornecimento de componentes de alta qualidade para a indústria indiana de veículos elétricos.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Email: mahy@dymagnet.com
Nº 28, Changsheng Road, cidade de Hengdian, cidade de Dongyang, cidade de Jinhua, Zhejiang, China.
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