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Ímã de ferrite

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Ímã irregular de ferrite

Descrição:

Os ímãs de ferrite, também conhecidos como ímãs de cerâmica, são um tipo de ímãs permanentes feitos de ferrita, um composto de óxido de ferro e outros óxidos metálicos. Os ímãs de ferrite apresentam excelente resistência à desmagnetização e são econômicos. Uma das variantes dos ímãs de ferrite é o ímã de ferrite irregular ou o ímã de ferrite anisotrópico. ímãs de ferrite irregulares encontraram amplas aplicações em vários campos, como motores elétricos, sistemas de controle automático, dispositivos de micro-ondas, sistemas de radar, dispositivos médicos e sistemas de iluminação. Neste artigo, discutiremos as aplicações e vantagens dos ímãs de ferrite irregulares e as vantagens da Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. na fabricação de ímãs de ferrite irregulares.

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  • Características do bloco/disco/anel/ímã irregular de ferrite  abaixo de 23 ℃ /-2 ℃
    Nota Densidade de fluxo magnético residual (Br) Força Coercitiva Magnética (Hcb) Coercividade Intrínseca (Hcj) Produto Energético Máximo (BH)max
    Wb/m2 Gs KA/m Oe KA/m Oe KJ/m3 MGOe
    Ano 8T 200~235 ≥ 2.000 125~160 ≥1570 210~280 ≥ 2610 6,5~9,5 ≥0,8
    A10T 200~235 ≥2000 125~160 ≥1570 210~280 ≥ 2640 6,5~9,5 ≥0,8
    Y22H 310~360 ≥3100 220~250 ≥2770 280~320 ≥ 3520 20,0~24,0 ≥2,5
    Y25 360~400 ≥ 3600 135~170 ≥1700 140~200 ≥ 1760 22,5~28,0 ≥2,8
    Y26H-1 360~390 ≥ 3600 200~250 ≥2512 225~255 ≥ 2830 23,0~28,0 ≥2,9
    Y26H-2 360~380 ≥3600 263~288 ≥3300 318~350 ≥ 4000 24,0~28,0 ≥3,0
    Y27H 350~380 ≥3500 225~240 ≥2830 235~260 ≥  2.950 25,0~29,0 ≥3,1
    A28 370~400 ≥3700 175~210 ≥2200 180~220 ≥ 2260 26,0~30,0 ≥3,3
    Y28H-1 380~400 ≥3800 240~260 ≥3020 250~280 ≥3140 27,0~30,0 ≥3,1
    Y28H-2 360~380 ≥3600 271~295 ≥3400 382~405 ≥1800 26,0~30,0 ≥3,3
    A30 370~400 ≥3700 175~210 ≥2200 180~220 ≥2260 26,0~30,0 ≥3,3
    Y30BH 380~390 ≥3800 223~235 ≥2800 231~245 ≥2900 27,0~30,0 ≥3,4
    Y30H-1 380~400 ≥3800 230~275 ≥2890 235~290 ≥2950 27,0~32,5 ≥3,4
    Y30H-2 395~415 ≥3950 275~300 ≥3460 310~335 ≥3900 27,0~32,0 ≥3,4
    Y32 400~420 ≥4000 160~190 ≥2010 165~195 ≥2070 30,0~33,5 ≥3,8
    Y32H-1 400~420 ≥4000 190~230 ≥2390 230~250 ≥2890 34,5~35,0 ≥1,0
    Y32H-2 400~440 ≥4000 224~240 ≥2810 230~250 ≥2890 34,5~34,0 ≥3,9
    Y33 410~430 ≥4100 220~250 ≥2760 225~255 ≥2830 31,5~35,0 ≥4,0
    Y33H 410~430 ≥4100 250~270 ≥3140 250~275 ≥3140 31,5~35,0 ≥4,0
    A34 420~440 ≥4200 200~230 ≥2510 205~235 ≥2580 32,5~36,0 ≥4,1
    Y35 430~450 ≥4300 215~239 ≥2700 217~241 ≥2730 33,1~33,2 ≥4,2
    A36 440~450 ≥4400 247~271 ≥3100 250~374 ≥4400 35,1~38,3 ≥4,4
    Y38 440~460 ≥4400 285~305 ≥3580 294~310 ≥3690 36,6~40,6 ≥4,6
    A40 450~460 ≥4500 330~354 ≥4150 340~360 ≥1270 37,6~41,8 ≥4,7
  • Disco  Axial
    Disco  Diametral
    Cilindro Axial
    Cilindro Diametral
    Anel Axial
    Anel  Diametral
    Anel Cilindro Axial
    Cilindro de Anel Diametral
    Espessura do bloco-retângulo
    Comprimento do bloco-retângulo
    Largura do Arco Altura do Arco Arco Diametral Arco Diamétrico

Aplicações de ímãs de ferrite irregulares

1. Motores elétricos: ímãs de ferrite irregulares são amplamente utilizados em motores elétricos devido às suas excelentes propriedades magnéticas, como alta coercividade e remanência, tornando-os adequados para a produção de motores de pequeno porte. Eles são usados ​​em diversas aplicações, incluindo unidades de disco, motores de passo e servo motores.

2. Sistemas de controle automático: ímãs de ferrite irregulares encontram muitas aplicações em sistemas de controle automático, como sensores, atuadores e embreagens magnéticas. São altamente duráveis ​​e oferecem excelente resistência mecânica, tornando-os adequados para tais aplicações.

3. Dispositivos de micro-ondas: ímãs de ferrite irregulares encontram aplicações em dispositivos de micro-ondas, como isoladores de ferrite, circuladores e deslocadores de fase. Eles exibem boas propriedades eletromagnéticas e oferecem baixo ruído e alta relação sinal-ruído.

4. Sistemas de radar: ímãs de ferrite irregulares são usados ​​em sistemas de radar, como radar Doppler, radar meteorológico e radar de controle de tráfego aéreo. Eles oferecem excelentes propriedades magnéticas e eletromagnéticas e podem ser personalizados com base nos requisitos da aplicação.

5. Dispositivos médicos: ímãs de ferrite irregulares são usados ​​em dispositivos médicos, como ressonância magnética (MRI), sistemas de monitoramento de pacientes e sistemas de administração de medicamentos. Oferecem excelente biocompatibilidade e são resistentes à desmagnetização e à irradiação.

6. Sistemas de iluminação: ímãs de ferrite irregulares são usados ​​em sistemas de iluminação, como transformadores de driver de LED e reatores. Eles oferecem excelentes propriedades térmicas e eletromagnéticas, tornando-os adequados para tais aplicações.

Vantagens e desvantagens dos ímãs de ferrite irregulares

Vantagens:

1. Econômico: os ímãs de ferrite irregulares são econômicos em comparação com outros ímãs permanentes, como os ímãs de neodímio.

2. Resistência à desmagnetização: os ímãs de ferrite irregulares são altamente resistentes à desmagnetização e apresentam excelente estabilidade, tornando-os adequados para aplicações de longo prazo.

3. Alta coercividade e remanência: ímãs de ferrite irregulares exibem alta coercividade e remanência, tornando-os adequados para aplicações de alta temperatura e alta velocidade.

4. Boa resistência mecânica: os ímãs de ferrite irregulares apresentam boa resistência mecânica, tornando-os altamente duráveis ​​e adequados para diversas aplicações mecânicas.

Desvantagens:

1. Baixa densidade de energia: os ímãs de ferrite irregulares têm menor densidade de energia em comparação aos ímãs de neodímio, tornando-os menos adequados para aplicações de alto desempenho.

2. Natureza frágil: ímãs de ferrite irregulares são materiais frágeis e tendem a lascar e rachar sob estresse externo.

Vantagens da Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. na fabricação de ímãs de ferrite irregulares

1. Materiais de alta qualidade: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. usa matérias-primas de alta qualidade para fabricar ímãs de ferrite irregulares, garantindo melhor desempenho e durabilidade.

2. Instalação de fabricação avançada: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. possui uma instalação de fabricação de última geração equipada com máquinas e equipamentos avançados, permitindo-lhes produzir ímãs de ferrite irregulares de alta qualidade.

3. Força de trabalho experiente: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. possui uma força de trabalho experiente e treinada para lidar com o complexo processo de fabricação de ímãs de ferrite irregulares.

4. Opções de personalização: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. oferece opções de personalização, permitindo que os clientes personalizem seus ímãs de ferrite irregulares com base nos requisitos específicos da aplicação.

Conclusão

Ímãs de ferrite irregulares encontraram amplas aplicações em vários campos, como motores elétricos, sistemas de controle automático, dispositivos de micro-ondas, sistemas de radar, dispositivos médicos e sistemas de iluminação. Eles oferecem diversas vantagens como custo-benefício, resistência à desmagnetização, alta coercividade e remanência e boa resistência mecânica. No entanto, eles têm menor densidade de energia e são de natureza frágil. tem uma vantagem na fabricação de ímãs de ferrite irregulares devido a materiais de alta qualidade, instalações de fabricação avançadas, uma força de trabalho experiente e opções de personalização.

Processo de produção de ímãs permanentes de ferrite

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. é um fabricante profissional de ímã de ferrite e ímã de neodímio por muitos anos. Seus produtos de alta qualidade incluem ímã permanente de neodímio sinterizado e ímã de ferrite sinterizado, que é amplamente utilizado em eletrônicos de consumo, eletrodomésticos brancos economizadores de energia, novos veículos energéticos, etc. Possui mais de 4.000 itens, fornecidos principalmente para clientes de grande e médio porte. em casa e no exterior, incluindo SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, etc.

  • Proporção de matéria-prima

    Proporção de matéria-prima

    O material calcinado de ferrita de estrôncio (o componente principal é SrFe12O19) é misturado com carbonato de cálcio, dióxido de silício, carbonato de estrôncio, óxido de lantânio, óxido de cobalto e outros ingredientes de acordo com a proporção da fórmula.

  • Moagem de Bolas/Precipitação

    Moagem de Bolas/Precipitação

    As matérias-primas são adicionadas de água e pulverizadas por um moinho de bolas para formar uma pasta, que é colocada em uma torre de sedimentação para precipitação.

  • Formação por prensa úmida

    Formação por prensa úmida

    O material desidratado formado pela precipitação é transformado em corpo verde por meio de uma prensa automática em ambiente de ar normal.

  • Processamento de moagem

    Processamento de moagem

    A placa cozida é processada por uma linha de processamento de retificadora totalmente automática para formar um produto acabado.

  • Inspeção e Embalagem

    Inspeção e Embalagem

    As propriedades magnéticas, aparência, tamanho e outros indicadores dos ímãs são inspecionados, embalados e armazenados.

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Vantagens de produção

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. é um fabricante profissional de ímã de ferrite e ímã de neodímio por muitos anos. Seus produtos de alta qualidade incluem ímã permanente de neodímio sinterizado e ímã de ferrite sinterizado, que é amplamente utilizado em eletrônicos de consumo, eletrodomésticos brancos economizadores de energia, novos veículos energéticos, etc. Possui mais de 4.000 itens, fornecidos principalmente para clientes de grande e médio porte. em casa e no exterior, incluindo SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, etc.

  • Processo de moagem de bolas

    A empresa aplicou e melhorou uma série de tecnologias avançadas na indústria, como tecnologia de estabilização de pasta de ferrite de alto desempenho e tecnologia de lote de moagem secundária de bolas, que resolveu o problema quantitativo do material adicionado no processo de preparação. E usamos dispersão de acoplamento duplo e moagem fina para superar os problemas de aglomeração de lama e consistência de distribuição de tamanho de partícula. O desempenho da pasta obtida no processo de moagem de bolas é mais estável, o que reduz o tempo de operação unitário do equipamento de moagem de bolas, melhora a qualidade do produto e reduz os custos de produção.

  • Processo de formação

    A empresa utiliza um novo agente desmoldante verde exclusivo desenvolvido de forma independente para preparar telhas magnéticas. O novo agente desmoldante verde é uma combinação orgânica de tecnologia microbiana e tecnologia de tratamento de liberação de superfície, que pode degradar as moléculas de óleo, reduzir o teor de óleo do agente desmoldante e restaurar a superfície. fator lipofílico ativo. O produto é combinado com o processo de desmoldagem da superfície, e o efeito de desmoldagem da placa magnética é melhorado por meio de um novo agente desmoldante, e o acabamento superficial da placa é melhorado. A tecnologia de desmoldagem possui características de método de preparação simples e aplicação conveniente, além de melhorar a eficiência da produção.

  • Processo de Sinterização

    Ao transformar o equipamento do sistema de pré-aquecimento de sinterização, a empresa reduz o teor de água do corpo verde sinterizado no forno, reduz bastante a taxa de desperdício causada por fatores como rachaduras e falta de oxigênio durante a sinterização, e melhora a densidade de sinterização e a resistência mecânica do o produto. Obtenha boas propriedades microestruturais e magnéticas. A empresa também percebeu a temperatura base de sinterização à qual produtos com diferentes desempenhos podem se adaptar por meio do ajuste da fórmula. Produtos com diferentes especificações, tamanhos e desempenhos podem ser co-queimados na mesma temperatura, o que melhora significativamente a eficiência de produção do processo de sinterização. Além disso, em termos de carregamento de folheados e tarugos, a empresa adotou um método de empilhamento a granel que está em conformidade com as características do produto da empresa de formato pequeno e peso leve após muitos testes, realizando carregamento pesado de folheados, boa atmosfera de sinterização e alto rendimento de sinterização . bom efeito.

  • Processo de moagem

    Ao otimizar os parâmetros de retificadoras e outros equipamentos de processamento e melhorar a tecnologia de processo, a empresa melhorou a consistência da espessura do produto para ≤0,02 MM em L30MM e ≤0,04 MM em L50MM, e dominou a tecnologia de ímãs de motor trifásicos produzido por ferramentas de retificação. Avanços foram feitos em dificuldades técnicas na indústria, como precisão do produto e desempenho estável do equipamento, e certas inovações foram alcançadas em tecnologia e equipamentos.

  • Desenvolvimento Secundário

    Os produtos de telha magnética da empresa estão se desenvolvendo na direção de alta eficiência, baixos consumíveis e baixo consumo de energia. Por exemplo, por meio de substituição atômica e dopagem composta, a placa magnética de motor de alto desempenho ZK-5B, livre de terras raras, desenvolvida independentemente pela empresa, reduz a coagulação do pó magnético, melhora o efeito de orientação, melhora o desempenho do material e reduz o custo de produção usando um forte campo magnético para suprimir e adicionar um dispersante duplo.

Certificado

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