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Por administrador

Revestimentos magnéticos NdFeB e resistência à corrosão

Os ímãs NdFeB são suscetíveis à corrosão e oxidação, o que pode fazer com que percam suas propriedades magnéticas com o tempo. Portanto, muitas vezes são revestidos com uma camada protetora para evitar danos e prolongar sua vida útil.

Revestimentos comuns usados ​​para ímãs NdFeB e suas propriedades de resistência à corrosão:

Níquel (Ni): Este é o revestimento mais comum usado para ímãs NdFeB. É eficaz na prevenção da corrosão e oxidação e pode suportar a exposição à umidade e altas temperaturas. No entanto, o níquel pode ser quebradiço e propenso a lascar ou rachar, o que pode levar à corrosão do metal subjacente.

Cobre (Cu): Os revestimentos de cobre oferecem excelente resistência à corrosão e são menos propensos a lascar ou rachar do que os revestimentos de níquel. Eles também têm boa condutividade elétrica e podem ser usados ​​para aplicações eletromagnéticas. No entanto, os revestimentos de cobre podem não ser tão duráveis ​​quanto os revestimentos de níquel e podem exigir proteção adicional em ambientes agressivos.

Epóxi: Os revestimentos epóxi são frequentemente usados ​​para proteger os ímãs NdFeB da umidade. Eles são eficazes na prevenção da corrosão e podem fornecer uma superfície lisa para melhor adesão a outros materiais. No entanto, os revestimentos epóxi são menos duráveis ​​que os revestimentos metálicos e podem ser propensos a rachar ou descascar se expostos a altas temperaturas ou estresse mecânico.

Zinco (Zn): Às vezes, os revestimentos de zinco são usados ​​para ímãs NdFeB, principalmente em aplicações marítimas e externas. Eles oferecem boa resistência à corrosão e podem suportar a exposição à água salgada e outros ambientes agressivos. Contudo, os revestimentos de zinco podem não ser tão eficazes como os revestimentos de níquel ou cobre na prevenção da oxidação e podem exigir proteção adicional em algumas situações.

Zn banhado a cores refere-se a revestimentos de zinco que foram tratados com um processo de revestimento colorido para lhes dar uma cor ou aparência específica. Este processo envolve a aplicação de uma fina camada de revestimento colorido sobre a superfície do zinco usando um método químico ou eletroquímico.

Revestimentos de teflon , também conhecidos como revestimentos de politetrafluoroetileno (PTFE), são um tipo de revestimento antiaderente que pode fornecer excelente resistência à corrosão e resistência química aos ímãs NdFeB. Os revestimentos de Teflon são conhecidos por seu baixo coeficiente de atrito, resistência a altas temperaturas e resistência à abrasão e ao desgaste. No entanto, eles podem ser relativamente macios e não fornecer o mesmo nível de durabilidade e resistência ao desgaste que outros revestimentos.

Revestimentos Everlube são um tipo de lubrificante de filme sólido que pode fornecer boa resistência à corrosão, resistência ao desgaste e propriedades de lubrificação aos ímãs NdFeB. Os revestimentos Everlube são normalmente formulados com uma mistura de polímeros, resinas e lubrificantes sólidos, como grafite ou dissulfeto de molibdênio, e podem ser adaptados para atender a requisitos específicos de aplicação. Os revestimentos Everlube são conhecidos por sua capacidade de reduzir o atrito, evitar escoriações e gripagens e fornecer proteção duradoura contra corrosão e desgaste.

Revestimentos de alumínio pode fornecer boa resistência à corrosão aos ímãs NdFeB, mas sua eficácia pode depender da aplicação específica e das condições ambientais. Os revestimentos de alumínio podem ser aplicados através de uma variedade de métodos, incluindo anodização, revestimento de conversão de cromato, tinta ou revestimento em pó, cada um com seu próprio conjunto exclusivo de propriedades e vantagens. A anodização é um método popular de revestimento para alumínio que pode fornecer excelente resistência à corrosão, enquanto os revestimentos de conversão de cromato podem fornecer boas propriedades de adesão e resistência moderada à corrosão. Os revestimentos de tinta e pó podem fornecer uma variedade de cores e acabamentos, bem como boa resistência à corrosão e durabilidade, mas podem exigir manutenção periódica para manter sua eficácia.

Misture revestimentos referem-se a revestimentos que contêm uma mistura de diferentes materiais, como polímeros, cerâmicas, metais ou outros compostos, projetados para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste ou outras propriedades dos ímãs NdFeB, dependendo dos requisitos específicos da aplicação. Esses revestimentos podem fornecer uma série de benefícios, como maior durabilidade, melhor adesão e funcionalidade aprimorada, e podem ser adaptados para atender a requisitos específicos de desempenho.


Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd é uma fabricante que produz ímãs NdFeB . Eles oferecem uma ampla variedade de ímãs NdFeB com vários revestimentos e revestimentos, adaptados para atender aos requisitos específicos de diferentes aplicações, como resistência à corrosão, resistência ao desgaste e funcionalidade aprimorada. Uma variedade de revestimentos, incluindo Teflon, Everlube, alumínio, níquel, epóxi, zinco, cobre ou personalizados.